pet化纤料造粒机_pet破布造粒机生产线

PET化纤料（如涤纶废布、化纤边角料等）造粒机的工艺流程，主要基于物理回收法，通过破碎、清洗、熔融、挤出、切粒等步骤实现再生造粒。

核心工艺流程

预处理系统  

   - 分拣与金属探测：去除杂质、金属异物，确保原料纯净。  

   - 破碎：采用双轴撕碎机（转速约30–50 r/min）将化纤布或边角料初步破碎成小片。

 清洗与脱水  

   - 高温碱洗：使用80℃左右碱性溶液去除油墨、油脂及可溶性杂质。  

   - 离心脱水：脱除表面水分，为后续干燥做准备。

干燥处理  

   - 必须将物料含水率降至 <0.3%，否则熔融时易产生气泡，影响颗粒质量。  

   - 常用热风干燥或真空干燥设备。

熔融挤出  

   - 设备选择：  

     - 单螺杆或平行双螺杆挤出机（螺杆长径比 32–36:1，专用于纤维状物料）。  

     - 螺杆材质多为38铬钼铝或双金属，耐腐蚀。  

   - 温度控制：  

     - 熔融温度区间通常为 180–220℃（PET熔点约250–260℃，实际操作略低以避免降解）。  

     - 采用二区最高温的梯度加热策略，防止塑化不良或热降解。  

   - 过滤系统：  

     - 双级过滤（100–150目），有效拦截杂质。  

     - 配备不停机换网装置，保障连续生产。

切粒与冷却  

   - 切粒方式：  

     - 拉条切粒（适用于化纤料）：熔体经模头挤出成条，水冷后切粒。  

     - 或采用水下切粒（适合高粘性、热敏感物料）。  

   - 冷却：水槽冷却 + 强风干燥，确保颗粒定型。

成品分级与储存  

   - A级颗粒（杂质<0.1%）：用于再生纤维纺丝（服装、地毯）。  

   - B级颗粒：用于注塑件（家电外壳、托盘）。  

   - C级颗粒：低纯度，用于管材、板材填充料。

关键工艺参数总结

| 螺杆长径比 (L/D) | 32–36:1 | 专用于纤维料，延长熔融段 |

| 熔融温度 | 180–220℃ | 避免超过260℃以防降解 |

| 含水率 | <0.3% | 否则易产生气泡 |

| 过滤精度 | 100–150目 | 双级过滤提升纯净度 |

| 产能（小型机） | 150–250 kg/h | 螺杆直径65mm，纯涤纶布 |