EVA鸡爪料回收造粒机_eva鞋底回收造粒机EVA塑料泡沫是一种EVA材质的泡沫，具有保温隔热、减震缓冲、隔音防寒等功能，鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域，随着社会经济的高速发展，环保这个世纪难题已经从最初的理念，演变成各行业所执行，或者准备执行的标准。未来材料的发展必须朝着节能、环境友好型、高效优质、低成本的总趋势发展。以鞋材行业来说，如何降低鞋材浪费、污染成为鞋行业企业大力研究的难题。EVA鸡爪料回收造粒机_eva鞋底回收造粒机传统EVA废料不回收，只能当做垃圾处理。作为一种不可溶解的物质，处理起来也比较麻烦，而且还对环境造成污染。而经由豪威再生产之后形成的EVA再生材料省去了处理环节，让废料变EVA鞋材原材料发挥出它的价值，有效的降低原材料成本。此外，产品还具有可塑性强、无毒、无味、环保等优点。如果EVA再生材料有效得到利用，产品在原质量不变的基础上，经济成本将降低25%以上。EVA鸡爪料回收造粒机_eva鞋底回收造粒机需要先经过人工破碎之后经过自动上料机从锥双强制喂料机进入双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，采用水环切粒机进行切粒，最后来到成品料仓打包称重。不需要像传统工艺火烧，更加hb 

让我为大家介绍一下什么是EVA鞋底料回收造粒生产线。EVA鞋底料是一种具有良好缓冲性能、抗压性能和耐磨性能的聚合物，它广泛应用于鞋底、拖鞋、运动器材等领域。然而，随着使用时间的增长，这些EVA鞋底料逐渐废弃，成为资源浪费。为了解决这一问题，我们研发了EVA鞋底料回收造粒生产线，通过回收利用废弃EVA鞋底料，可以实现资源共享、环保节约的目标。eva鞋底料造粒机_EVA鸡爪料回收造粒生产线 那么，EVA鞋底料回收造粒生产线是如何工作的呢？首先，废弃EVA鞋底料被送到回收造粒生产线，经过清洗、破碎、熔化等工序，制成符合要求的EVA新料。再者，经过制粒、冷却、筛分等环节，制成的EVA颗粒被包装出厂，可以再次应用于鞋底、拖鞋、运动器材等产品中，实现资源价值最大化。eva鞋底料造粒机_EVA鸡爪料回收造粒生产线 值得一提的是，这条EVA鞋底料回收造粒生产线不仅具备先进的工艺技术和设备，还注重环保节能。采用先进的节能技术，实现了生产过程中的节能减排，为环保事业做出了贡献。eva鞋底料造粒机_EVA鸡爪料回收造粒生产线_ XPE交联回收造粒机

EVA鞋底料回收造粒机_EVA边角料回收造粒生产线EVA鞋底料，下角料，鸡爪料可以经过破碎、拌料等工序，再利用双螺杆塑料挤出机将其制成颗粒。这种颗粒可以用于各种塑料制品的制造，如购物袋、餐具、包装材料等。EVA鞋底料回收造粒机_EVA边角料回收造粒生产线EVA鞋底料回收工艺复杂，尤其是已经发泡以后的的材料回收很困难，现最好的造粒方案就是采用三部机进行造粒，具体的EVA鞋底料回收工艺流程如下：锥双喂料机------主机—--液压板式换网器————风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器--——--二级旋风分离器-----风冷振动筛(2.5m)----三级旋风分离器---——风吹成品料仓-------主机采用：PLC控制主要适用的是eva交联发泡料，产能可达300-400kg/h 

工程塑料造粒代加工_塑料改性造粒代加工_佳德注射成型也称为注塑成型，将它与挤出和压延成型方法相比，注射成型可以用来生产空间几何形状非常复杂的塑料制品，而挤出和压延则主要用来成型截面尺寸一定长度连续的二维塑料制品。将注射成型与压缩和压注成型相比，它又具有应用面大、成型周期短 、生产效率高、模具工作条件可以得到改善，以及制品精度高和生产条件比较好、生产操作容易实现机械化等多方面的优势。在中空吹塑成型中，注射成型还常常被用来生产吹塑所用的型坯。 注射成型在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位，目前，工程塑料造粒代加工_塑料改性造粒代加工_佳德除少数几种塑料外，几乎所有的塑料品种都可以采用注射成形。据统计，注射制品约占所有塑料制品总产量的30％，全世界每年生产的注射模数量约占所有塑料成型模具数量的50％。早期的注射成型方法主要用于生产热塑性塑料制品，随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品的应用范围不断扩大，目前的注射成形方法已经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。例如，日本的酚醛（热固性塑料）制品生产过去基本上依靠压缩和压注方法生产，但目前已经有70％被注射成型所取代。注射成型方法不仅广泛应用于通用塑料制品生产，而且就工程塑料而言，它也是一种最为重要的成型方法。据统计，工程塑料造粒代加工_塑料改性造粒代加工_佳德在当前的工程塑料制品中，80％以上都要采用注射成型的方法生产。[1]1.2  塑料模具技术的发展模具是塑料成型生产必须的工艺装备，过去的模具设计工作主要依靠技术人员的经验，而模具的加工制造又在很大程度上依赖于工人的操作技能，因此模具设计水平低、加工质量差、生产周期长、使用寿命短，新产品更新换代以及正常的成型生产经常会因为模具问题而受到干扰。随着塑料成型技术的不断进步，模具的重要性日益被人们所认识，甚至有人提“没有模具就没有产品”的信条。近十年来，国内外塑料成型加工行业都在改进和提高模具设计和模具制造技术方面投入了大量的资金和研究力量。经过不懈努力，已经取得许多成果，工程塑料造粒代加工_塑料改性造粒代加工_佳德归纳起来有一下几个主要方面。（1）模具加工技术的革新为了提高模具的加工精度，缩短模具的加工周期，模具行业已经广泛应用了仿形加工、电加工、数控加工等先进技术，以及坐标镗、坐标铣、坐标磨和三坐标测量机等精密加工和测量设备。塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料改性造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/187/85.html塑料造粒代加工  http://www.qrlzh.com/contents/187/86.html双螺杆造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/186/126.html塑料造粒代加工  http://www.qrlzh.com/contents/185/127.html

塑料造粒代加工_塑料造粒代加工_佳德造粒机各种双杆机构比较双螺杆机械螺杆直径mm长径比L/D螺杆转速/r·min-1驱动电动机功率kW结构形式双螺杆泵20～200 32～56 950/1450 0.8～300啮合异向双螺杆型压缩机145～315 1.252 1450～4000 10～2000啮合异向双螺杆　双螺蛋白饲料膨化机40～100 1～6 20～200 15/55啮合异向膨化机　塑料造粒代加双螺杆旋转式膨化机40～115 2.3～60 120～500 55/90啮合同向双螺杆　同向双螺杆挤出机　25～310 14～40 200～600,/1200 5.5～5990啮合同向挤出机　异向双螺杆挤出机　60～300 14～25 20～90,/600 4.9～55啮合异向双螺旋辊式馒头成形机80～150 3～4 5～50 1.1～4非啮合同向双螺杆果蔬榨汁机30～80 2～5 120～160 0.1～3啮合异向双螺杆磨浆机76～240 12～22 300 75～1000啮合同向5　塑料造粒代加双螺杆机构的研究设计展望(1)双螺杆机构结构和几何参数的优化设计　螺杆结构和运动参数是否合理,对双螺杆机构的性能起着决定性的作用。合理的双螺杆机构的结构和几何参数,不仅能明显提高生产效率,而且可大大改善物料的加工质量。(2)高转速、大直径、大扭矩双螺杆机构的发展　要提高加工效率、满足不同物料加工的需求,提高双螺杆机构的转速,发展大直径、大扭矩的双螺杆机构将是今后双螺杆机构发展的趋势。(3)微电子和计算机控制技术在双螺杆机械的应用　微电子和计算机控制技术将改善塑料造粒代加双螺杆机械的控制,促进物料挤压加工过程中测量、调节和控制技术的不断发展,使生产过程数字化,减少人为因素造成的误差,提高制品质量和生产过程的稳定性。平行双螺杆机构的发展及其应用研究·设计　4　双螺杆磨浆机的主要结构不是单纯的螺杆,因为单纯的双螺杆机构并不能满足物料的挤压、混合、反应、改性、切割和成型等的要求,为此,人们常常在双螺杆机构中改变导程(导程由大变小)、塑料造粒代加增加特殊螺杆元件(如捏合盘(块)、带槽的反向螺旋、大螺距螺纹元件、齿形盘等)。以常规螺纹元件为主,合理选用这些特殊元件,组成组合双螺杆机构,以满足各种物料加工的特殊需要工程塑料造粒机  http://www.qrlzh.com/双螺杆水下造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/186/52.html工程塑料造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/185/51.html双螺杆水冲造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/185/53.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料改性造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/187/85.html

塑料改性造粒机_塑料改性造粒机_佳德塑机JDL-75B双螺杆水拉条机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75B双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机------主机采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：PA PS 破碎料产    量：500-700公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，塑料改性造粒机不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4. 不锈钢水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；塑料改性造粒机这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：12万元左右二、塑料改性造粒机机组配置（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器器；（二）JDL-75B双螺杆挤出机1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；塑料改性造粒机齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，塑料改性造粒机齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）交流电机；功率：132kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ71mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，塑料改性造粒机承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）塑料改性造粒机不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年8、液压板式换网：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）9、机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力（三）水拉条辅机1）水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：塑料改性造粒机4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统； 2）吹干机：一台，功率1.5kw；与物料接触件均为不锈钢材质。 2）龙门切粒机：壹台，功率5.5kw，变频调速；切粒机动刀刀口采用钨钢材质工程塑料造粒机  http://www.qrlzh.com/双螺杆水下造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/186/52.html工程塑料造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/185/51.html双螺杆水冲造粒机  http://www.qrlzh.com/contents/185/53.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/