pet矿泉水瓶造粒机_pet破布造粒机

以下是PET矿泉水瓶造粒机的工艺流程：

预处理阶段

分选与破碎**：

    - 去除瓶盖、标签等杂质。

    - 将PET瓶破碎成小片（瓶片）。

清洗与干燥**：

    - 通过高温碱洗去除油污、胶水等污染物。

    - 再经多次漂洗和离心脱水。

    - 最后干燥至含水量低于0.02%。

熔融挤出

熔融塑化**：

    - 将干燥的PET瓶片送入单/双螺杆挤出机。

    - 在高温（270 - 290℃）下熔融塑化。

过滤去杂**：

    - 熔体通过高精度过滤网（如激光过滤网）去除微小杂质。

    - 确保材料纯净度。

造粒成型

挤出切粒**：

    - 熔融PET经模头挤出成条状或片状。

    - 由旋转刀切割成均匀颗粒（水环切粒、拉条切粒或水下切粒）。

冷却与分选**：

    - 颗粒通过水冷或风冷系统降温固化。

    - 再经振动筛分选，去除碎屑和尺寸不合格的颗粒。

后处理

- 对特殊需求的颗粒进行电子束辐照，进一步提升交联密度。

- 进行质量检测，确保产品质量。

设备特点

原料适应性强**：可处理各种不同材质、颜色和形状的PET破布。

多种螺杆和切粒方式选择**：可根据用户要求或回料特点采用单螺杆、双螺杆，切粒方式有拉条切粒、水环切粒、热切等多种选择。

自动化程度高**：主机配置有全自控柜、PLC操作系统，能实现自动上料、破碎、挤出、切粒、冷却、输送等一系列流程。

节能环保**：采用先进的加热和冷却系统，能耗低，设备运行过程中产生的噪音和废气等污染物较少。

产品质量高**：生产出的PET颗粒具有较高的密度、均匀的粒径和良好的物理性能。